众所周知，一个合格的铝合金外壳都是需要很多道工序才可以生产出来的。而在铝合金外壳的生产过程中，有时候难免会受到各种方面的影响。因此，为了可以有效地提高铝合金外壳的合格率，我们在生产过程就要做好注意事项。接下来铂源五金小编就来说说铝合金外壳加工流程的注意事项。

　　铝合金外壳加工流程的注意事项如下：

　　挤压调直：

　　矫直是铝合金型材外壳制造过程中的一个非常重要的环节。矫直工人必须注意矫直使用的强度。如果力量太大，可能会对铝型材造成变形、收口、桔皮等问题。如果力量太小，可能无法矫直并导致弯曲。因此必须把握好力度。

　　挤压装框：

　　这一环节也很重要，锯完定尺长度后，铝型材要进行装框。此时，框架工人应注意:这种材料是大材料还是小材料，是带管材料还是平面模具拉出的材料。一般来说，大材料和带管材料的两端框架不容易弯曲，但小材料和平面模具拉出的材料容易弯曲，因此应从两端向中间靠拢。但是有些铝型材即使这样也不行，比如：百叶，窗片，压盖等等，都要把这种材料放在已经过时的铝型材上，然后再抬到框里。

　　表面处理上架：

　　坯料经过时效，硬度已经达到标准，所以铝型材不太容易弯曲，但上架时还是要注意，两端抬起时，尽量避免上下大波动，大波动也会对已经过时的铝型材壳体造成一定的弯曲。

　　关于铝合金外壳加工过程中需要注意的细节就为大家分享到这里，铝合金外壳加工形状复杂的零件不需要复杂的工装，适用于新产品研制和改型，加工质量稳定，加工精度高，重复精度高;多品种、小批量生产情况下提高生产效率，减少生产准备、调整和工序检验的时间，可加工常规方法难于加工的复杂型面和一些无法观测的加工部位。