铝外壳，是一种以铝合金为主要材料而制作而成的外壳，这种材质所制造而成的外壳，一般具有很强的机动性，可以任意进行深度切割，适用于很多领域中做为外壳使用。但是，铝外壳在成型之前，都需要通过成型加工技术才可以。那么您知道铝外壳的成型加工技术有哪几种吗?下面铂源五金小编来给大家讲解一下。

　　铝外壳加工技术：

　　1、内高压成形技术：内高压成形技术是近年才出现的一种铝合金外壳加工的成形新技术，并且是目前国际上的一个研究前沿。各种连接件根据其结构特点，既可以用内高压成形法一次成形，也可先用一般挤压方法制成型材，然后用内高压成形法矫形，通过内部加压和轴向加力补料把管坯压入到模具型腔使其成形。

　　2、精密压铸技术：铝合金车身框架结构的连接件多用铸造成形，所用铸造方法以半固态压铸等一些先进的高精度压铸方法为主。半固态压铸技术目前有两种成形工艺：流变成形工艺和触变成形工艺。前者是将液态金属送入特殊设计的压射成形机筒中，由螺旋装置施加剪切使其冷却成半固态浆料，然后进行压铸。后者是将固态金属粒或碎屑送入螺旋压射成形机中，在加热和受剪切的条件下使金属颗粒变成浆料后压铸成形。

　　铝外壳加工技术目前为止就是上述说的这2种加工方式，随着材料科学的不断发展，铝外壳产品应用领域的不断扩大，给铝外壳CNC加工质量和水平提出了更高的要求。