对于CNC加工，目前大部分零件都是在数控机床完成的，那么你想知道关于CNC加工的工艺设计原则吗?今天铂源五金小编整理了相关内容跟大家一起学习一下，希望能够帮助到大家。

　　CNC加工的工艺设计原则：

　　精确基准定位：精细准确的定位可以精确被加工工件表面的位置，而为了减少定位的误差，就要将数控机床的加工工序集中在一起，用统一的基准来定位。

　　先粗后精：在进行数控加工时，根据零件的加工精度、刚度和变形等元素来划分工序时，应遵循粗、精加工分开则来划分工序，即先粗加工全部完成之后再进行半精加工、精加工。

　　先近后远、先面后孔：按加工部位相对于对刀点的距离大小而言，在一般情况下，离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工，以便缩短刀具移动距离，减少空行程时间。对于车削而言，先近后远还有利于保持胚件或半成品的刚性，改善其切削条件。对于既有铣平面又有镗孔的零件的加工中，可按先铣平面后镗孔顺序进行。因为铣平面时切削力较大，零件易发生变形，先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，待其恢复变形后再镗孔，有利于保证孔的加工精度，其次，若先镗孔后铣平面，孔口就会产生毛刺、飞边，影响孔的装配。

　　选择最短走刀路线，减少程序段数：走刀路线是指刀点从开始运作到完成加工，刀点运动的路程加上返回刀点所经过的所有路程，其中也包含切削加工所经过的路程。

　　CNC加工的工艺设计在CNC编程中的作用非常的重要，它不仅关系到企业发展过程中的经济效益与社会效益的增长，还代表着我国科学技术的发展水平，所以，我国政府必须要将CNC加工技术重视起来，不断完善我国的CNC加工技术，提高技术人员的综合素养，尤其是对于CNC加工的工艺工序的了解，只有这样才能设计出完美的CNC加工的工艺设计方案。