日常生活中，我们所使用的很多产品的外壳，其实都是铝合金外壳，如移动电源外壳。但是，在铝合金外壳的生产过程中，有不少的朋友都曾经遇到到出现断纹的情况。断纹主要是指在制造的铝合金外壳表面呈现纵向魚粼状重复性间隔断纹，严重时直接断开分离的现象。那么铝合金外壳断纹的产生原因是什么呢?我们又该如何消除呢?下面铂源五金小编为您介绍：

　　铝合金外壳断纹产生原因：

　　1、挤压系数过大，挤压温度过高(棒，筒，模三温)，挤压速度再过快。

　　2、压力不稳，忽高忽低，或多档调速之间速差明显，换档时速度转换突快。

　　3、型材挤出时头端上压(冲压)过快，尾端跑速或未减速，死区V3铝大量的渗入。

　　4、棒的质量较差，棒内过烧，大晶粒，疏松。压余(V3铝)过薄。

　　5、模具流速比严重失调设计制造不合理。

　　铝合金外壳断纹消除办法：

　　1、挤压系数过大的型材改在小机台生产，以寻求合适的挤压比。挤压三温要严格按生产工艺要求控制。采用合适的挤压速度。

　　2、操作精神集中，调速平稳，压力不能或高或低，换档时手动操作配合。

　　3、型材停机印前端和后端是死区或V3体积(铝棒表层)铝，杂质多，质量差，粘性不足，故型材头尾端挤压速度要放慢。

　　4、铝棒表面要细腻干净无油污，内部组织要达标。压余正常留(棒长的5%)。

　　5、设计制造流速均匀的合格模具。

　　以上所介绍的内容，就是铝合金外壳断纹的产生原因及消除方法。通过这些方法， 就可以帮您快速地解决铝合金外壳出现断纹的问题了。