钣金加工整个生产过程涉及到各种各样的工艺，下料，折弯，成型，组装等都由不同的工艺生产而来，要想成为一个完整的钣金加工件产品，必须要经过连接工序，那么钣金加工的连接方式都有哪些呢？下面铂源五金小编就来为大家详细介绍下。

　　钣金加工的连接方式：

　　1.铆钉铆合:

　　这种铆钉常称为拉钉，将两块板材通过拉钉铆合在一起称之为拉铆。

　　2.点焊:

　　工件组合后通过电极施加压力利用电流接头的接触面及附近区域产生电阻热进行焊接，点焊的总厚度不得超过8mm。

　　3.抽孔铆合:

　　其中的一零件为抽孔，另一零件为沉孔,通过铆合模使之成为不可拆卸的连接体.优越性:抽孔与其相配合的沉孔的本身具有定位功能.铆合强度高,通过模具铆合效率也比较高。

　　4.TOX铆合:

　　定义:通过简单的凸模将被连接件压进凹模.在进一步的压力作用下,使凹模内的材料向外”流动”.结果产生一个既无棱角,又无毛刺的圆连接点,而且不会影响其抗腐蚀性,即使对表面 有镀层或喷漆层的板件也同样能保留原有的防锈防腐特性,因为镀层和漆层也是随之一起变形流动.材料被挤向两边,挤进靠凹模侧的板件中, 从而形成TOX连接圆点。

　　以上关于钣金加工的连接方式就为大家分享到这里，钣金加工是技术人员需要掌握的关键技术，也是工件成形的重要过程，包括传统的切割、落料、折弯成形等方法和工艺参数，以及各种冷冲压模具结构和工艺参数、各种设备的工作原理和操作方法，以及新的冲压工艺等。