众所周知，一个合格的铝合金外壳都是需要很多道工序才可以生产出来的。而在铝合金外壳的生产过程中，有时候难免会受到各种方面的影响。因此，为了可以有效地提高铝合金外壳的合格率，我们在生产过程就要做好注意事项。那么你知道铝合金外壳生产中常见的问题有哪些吗?今天铂源五金小编就来给大家分享一下。

　　铝合金外壳生产中常见的问题有如下几点：

　　毛刺处理：

　　铝合金外壳在加工过程中经常出现毛刺和毛刺，边缘或过渡处会出现各种锋利的边缘和不规则的毛刺，这种情况不仅影响铝合金外壳的外观，而且非常容易伤害你的手。为了提高铝合金外壳的质量，制造商会使用抛光去除毛刺。简单的案例可以通过人工辅助拆除，复杂的案例需要使用特殊的机器进行改进。

　　划痕处理：

　　铝合金外壳虽然硬度高，但在生产过程中很容易被划伤。这种情况可能是由于模具、机台、运输轨道、杂物等的摩擦，甚至在搬运过程中造成的。操作不当造成的。划伤的铝合金外壳不能视为成品或优质产品，此时需要进行特殊处理。细微的划痕可以用抛光拉丝处理，严重的需要电镀覆盖，更常见的一种是镀金属层或氧化层。

　　污渍处理：

　　铝合金外壳压铸成型时，容易混入灰尘、杂物，在铝壳表面留下污渍，或在运输过程中留下手印、手印。这些情况都会影响铝合金外壳的外观和质量。因此，必须使用电镀和阳极氧化处理瑕疵和污渍，并且还可以增强铝合金外壳的物理性能，使其更加耐用，并且在后期使用中不易留下指纹和指纹过程，而且很容易清洗。因此，即使铝合金外壳在生产加工过程中表面没有污点，也需要采用这些表面处理工艺，使铝合金外壳更加完美。

　　以上几点就是铝合金外壳在生产过程中比较常见的一些问题，希望能够帮助到大家，如大家在使用铝合金外壳出现不明白的问题，欢迎咨询我们的工作人员，将竭诚为您服务。