相信大家都很清楚，铝外壳的材料相比于金属铁都要更软、价格贵、容易破碎、有些铝拉丝，甚至需要进行后处理，如阳极氧化，尤其是挤压生产过程中顶部容易出现划痕。因此，为了有效保证铝外壳的质量，我们在模具制造方面必须特别注意。那么铝外壳在模具制造时要注意哪些方面呢?下面是铂源五金小编的分享：

　　铝外壳的模具制造注意事项：

　　1、铝材比较脆，容易开裂，尽量不要做压线，即使要做出来，也请把线做得更宽更浅。

　　2、在弯曲成型过程中，铝外壳很可能会在弯曲过程中发生压痕、点划伤，铝合金外壳冲压加工时，铝材必须粘贴PE膜，在滚轮和电镀的情况下，成型块应经过研磨电镀的硬铬。

　　3、铝外壳挤压模具修模工在对分流模装配时，应用铜棒轻轻颠打，不允许用大铁锤猛击，避免用力过大，震烂模具。

　　4、铝材比较软，由于模具比较容易造成堵料，所以在修改模具的间隙时，需要放置两侧材料厚度10%的间隙，切割创成的直线度合适为2MM，锥度0.8-1。

　　综上所述，就是铝外壳的模具制造注意事项，希望能够帮助到大家，目前，在仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业中，在壳体的材质选择上均采用了铝合金材质。